Рабочий Тыонг Ван Динь и его путь к внедрению цифровых приложений в производство

Инициативы, исходящие из производственной практики

Г-н Тыонг Ван Динь - руководитель сборочной группы экспорта 1, светодиодной отрасли 2, акционерной компании Rang Dong Light Source and Thermos (сокращенно Rang Dong Company) - является одним из примеров духа инноваций работников в процессе перехода предприятия от традиционного производства к высокотехнологичному.

Проработав в Rang Dong 23 года, г-н Тыонг Ван Динь стал свидетелем значительных изменений в бизнесе, когда он постепенно применял науку и технологии, автоматизацию и цифровую трансформацию в производстве. С 2020 года компания Rang Dong начала реализацию программы цифровой трансформации, постепенно внедряя цифровые технологии в производство, бизнес и управление. С позиции непосредственной работы на производственной линии он понял, что инновации - это не то, что отдаляется от реальности, а начинается с проблем, возникающих на каждом этапе повседневного производства.

По словам г-на Диня, когда предприятия переходят к современной производственной модели, работники также должны изменить свое рабочее мышление. "Мы должны не только работать в соответствии с технологическими процессами, но и думать о том, как сделать работу лучше, быстрее и создать больше ценности. Другими словами, работники должны перейти от работы, основанной на большом количестве опыта, к более креативному подходу, уметь использовать данные, технологии и всегда искать улучшения", - поделился г-н Динь.

Исходя из этой мысли, он вместе с коллегами активно участвует в мероприятиях по техническому совершенствованию, применению технологий для повышения производительности и качества продукции. Как руководитель группы по сборке и экспорту 1, г-н Динь не только непосредственно изучает решения, но и организует развертывание, инструктируя работников в группе о доступе к новым методам производства.

Одной из его типичных инициатив является применение оптической камеры и робота VGR на этапе нанесения клея для покрытия сварки светодиодной лампы MXL2174-35W/5000K. До модернизации этот этап выполнялся в основном вручную, производительность составляла всего около 2500 изделий за смену. Нестабильное нанесение клея также приводило к ошибкам, влияло на качество и требовало дополнительного персонала для очистки продукции.

После анализа процесса г-н Динь предложил сотрудничать с техническим отделом для внедрения системы визуальных камер для контроля этого этапа. Это решение помогает точно контролировать количество клея, ограничивает возникновение ошибок, а также повышает производительность примерно до 3500 изделий в смену, что на 40% больше, чем раньше, и сокращает 2 рабочих на этапе, экономя 400 миллионов донгов в год.

Не только эта инициатива, г-н Динь также участвует во многих других программах улучшения в отрасли LED 2. Решения, связанные со светодиодной системой GDXL 1074, помогают повысить производительность на 56%, сократить 3 рабочих места, экономя около 270 миллионов донгов в год. Продукция светодиодных светильников для полок, морозильных камер супермаркетов, экспортируемая в Великобританию, США, Канаду, помогает повысить производительность на 67%, экономя около 780 миллионов донгов в год.

Общая выручка от инновационных инициатив, реализованных им и отраслевой группой Kaizen, составляет около 2 миллиардов донгов в год.

Распространение духа инноваций в рабочей команде

Помимо того, что он является непосредственным создателем инициатив, товарищ Тыонг Ван Динь также является фактором, способствующим духу обучения и освоению технологий в команде рабочих. Он вместе с производственной группой организует обучение, направляет новых работников, помогая работникам быстро адаптироваться к требованиям современного производства.

В течение года его команда дополнительно подготовила 1 качественного заместителя руководителя, 2 руководителя и 66 новых рабочих, что способствовало поддержанию стабильной производительности и качества производства.

По словам г-на Диня, цифровая трансформация в бизнесе заключается не только в добавлении большего количества современных машин и оборудования на завод, но, что более важно, в изменениях от самих людей. Когда работники понимают технологии, умеют использовать данные и активно совершенствоваться, они станут важной силой в процессе развития бизнеса.

Реальность в компании Rang Dong показывает, что интеллектуальные производственные системы, такие как MES, ERP, CRM, IoT, AI, SCADA, постепенно помогают работникам контролировать процессы, повышать эффективность работы. Технологии помогают уменьшить повторяющиеся операции, в то же время создавая условия для того, чтобы рабочие больше сосредоточились на управлении, анализе и улучшении производства.

"Технологии не теряют роль работников, а становятся инструментом, который помогает нам работать лучше", - отметил г-н Динь.

За вклад в производственный труд товарищ Тыонг Ван Динь много лет признавался профсоюзом компании и акционерным обществом Rang Dong Light Source and Thermos, был награжден как выдающийся член профсоюза, отличный работник на уровне компании и человек с множеством выдающихся инициатив.

История господина Диня показывает, что в эпоху умных заводов рабочий является не только оператором оборудования, но и становится творческим субъектом, непосредственно вносящим вклад в внедрение науки и технологий в производственную жизнь. Получив возможность учиться, поощряя инновации, каждый работник может создавать новые ценности для бизнеса и экономики.

Смотрите оригинал здесь