У работницы May 10 появилась инициатива утроить производительность

Рабочие, непосредственно занимающиеся производством, лучше всего понимают несоответствия.

За 16 лет работы г-жа Чан Тхи Ван всегда проявляла инициативу в выявлении несоответствий в производстве, искала способы сократить операции, устранить лишние этапы, повысить качество продукции. Исходя из практики работы, она сотрудничала с техническим отделом для реализации многих инициатив и улучшений, непосредственно применяемых в производстве.

У г-жи Ван есть две типичные инициативы по пошиву электрических шнурков и пошиву медвежьих шнурков с помощью программируемых машин, приносящих прибыль почти 32 миллиона донгов в год, что способствует повышению производительности и качества продукции. В частности, инициатива по пошиву электрических шнурков применяется к 21 973 продуктам под кодом SA, переходя от однотонных машин к программируемым машинам в сочетании с питанием, что помогает сократить время работы и повысить эффективность производства.

Решение сократило 69 секунд/продукт, производительность увеличилась в 2 раза, в то же время создав прибыльную стоимость в размере 24 252 192 донгов. Инициатива по пошиву медвежьего ремешка с помощью программного обеспечения применялась к товарному коду Morning, объем производства составил 2 595 изделий. Это продукт с сложной структурой, этап пошива которого сложен и занимает много времени. Г-жа Ван взяла на себя инициативу по исследованию нового метода, применению программного обеспечения для интеграции операций, устранению 3 лишних этапов и сокращению пути полуфабрикатов. В результате время выполнения сократилось на 184 секунды/продукт, производительность увеличилась в 3 раза, прибыль достигла 7 639 680 донгов.

Активное творчество, технические усовершенствования, создание прямой ценности для производства

Выполняя множество сложных этапов, требующих высокой техники и точности в производстве брюк Veston, г-жа Чан Тхи Ван всегда проявляет инициативу в совершенствовании, научной организации операций, устранении лишних движений, сокращении времени, но при этом обеспечивает качество продукции. Она ставит перед собой цель производительности каждый час, регулярно отслеживает и корректирует методы работы. Благодаря этому производительность труда часто достигает от 110 до 120%, качество продукции относится к первой группе предприятия. Этот результат поддерживается в процессе производства, демонстрируя чувство ответственности, сознание экономии времени, способность организовывать работу и самостоятельность в каждом этапе.

Особенно на VII конкурсе мастеров текстильной промышленности Вьетнама (состоявшемся в июле 2026 года), с духом смелого подхода к новым технологиям, г-жа Ван предложила включить лазерную программировку для резки карманов. После обмена мнениями и согласования с членами команды, оборудование было включено в экзаменационную работу, что помогло этапу резки карманов достичь высокой точности, четких линий, продукции равномерной и обладающей хорошей эстетикой.

Выбор нового оборудования показывает инновационное мышление рабочих, знающих, как применять подходящие технологии для замены ручного труда.

Смотрите оригинал здесь