Рабочий-мужчина в Хошимине преодолевает невзгоды, поднимаясь в жизни

Преодоление невзгод

Это случай с г-ном Нгуен Тхань Диеном, работающим в компании TNHH Box-Pak (промышленная зона VSIP I, район Бинь Хоа, Хошимин). В процессе работы г-н Диен, к сожалению, попал в несчастный случай на производстве. Событие оставило после себя 85% постоянной инвалидности. Из здорового работника, опоры семьи, внезапно возникла опасность стать обузой для родственников.

Столкнувшись с невзгодами, г-н Диен не сдался судьбе, а нашел путь, чтобы преодолеть трудности. "Я приложил усилия для выполнения болезненных реабилитационных упражнений, чтобы как можно скорее восстановить свои основные двигательные возможности. Вместо комплексов я выбрал оптимистичный настрой, чтобы столкнуться с реальностью", - поделился г-н Диен.

После этого, при поддержке профсоюза и компании, г-н Диен посвятил все свои мысли изучению техники рисования на компьютере. Будучи непосредственным работником, он самостоятельно экспериментировал, поздно ложился спать, чтобы ознакомиться со специализированным программным обеспечением для проектирования. Это совершенно новая область, требующая высокой концентрации. В результате, в настоящее время г-н Диен полностью освоил работу на проектной площадке.

"Мои чертежи обеспечивают высокую точность, помогают мне стабилизировать свою жизнь и продолжать вносить вклад в развитие компании. Я работаю с высоким чувством ответственности, не полагаясь на политику, всегда выполняя работу в срок", - с радостью поделился г-н Диен.

Профсоюзные работники добились улучшений

В компании TNHH Sài Gòn Stec (район Биньзыонг) г-н Луу Ван Ньем является образцовым сотрудником первичной профсоюзной организации, в настоящее время он занимает должность заместителя председателя первичной профсоюзной организации.

В процессе работы г-н Ньем принял практические решения по экономии и борьбе с расточительством. Тем самым способствуя оптимизации затрат и повышению конкурентоспособности предприятий.

Примечательно, что проект предусматривает улучшение условий оборудования при проверке каждой производственной смены. Это улучшение направлено на сокращение времени работы работников. Г-н Ньем сказал, что, согласно опросам и наблюдениям, когда оператор проводит проверку, оборудование должно подтверждать и записывать множество пунктов о параметрах машины. Это отнимает время. Г-н Ньем предложил реализовать управление параметрами машины с помощью автоматизированной системы, при наличии отклонений система сообщит об ошибках.

Это предложение было реализовано в качестве образца на одном аппарате, подключенном к системе GCM для управления параметрами аппарата. Результаты испытаний показали отсутствие проблем и сокращение времени работы. Исходя из вышеизложенного, г-н Ньем разработал проект для представления руководству компании на утверждение и получил согласие на массовое развертывание с 60 аппаратами.

В результате это усовершенствование сократило время работы оператора при проверке оборудования. Снижение на 78 минут работы на каждом аппарате за месяц, на 60 аппаратах сокращено на 4740 минут за месяц.

Кроме того, г-н Ньем также реализовал проект по улучшению процесса подготовки сырья, убрав ненужные операции с целью сокращения времени для операторов в процессе. На основе хороших результатов на испытательной машине руководство компании утвердило развертывание на многих аналогичных машинах. Улучшения снизили затраты на 18,5 миллионов донгов в месяц при снижении эксплуатационных расходов.

Смотрите оригинал здесь